機械電機設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面的原因，一個是電機設備產生的火花、電弧;另一個是電機設備表面發熱。

　　對于設備在正常運作時能產生電弧，火花產生在防爆電機機殼內，或采取澆封型、充砂型、充油型、正壓型等防爆電機可以達到預期效果。所以這類電氣在正常運行時就沒有引燃源，可用于爆炸性危險環境。

　　在使用防爆電機過程中，防爆電機機器機座引起的故障主要表現在其變形。機座的變形將直接影響防爆電機的運行。那么造成機座變形的原因有哪些呢?

　　機座的變形由兩個因素組成：設計和制造：

　　1、防爆電機設計原因：如果受力部位沒有*按照結構力學理論設計，比如防爆電機基部軸向和徑向筋的尺寸、形狀和位置的設計;底座整體設計不對稱。例如，加工后留在機座底部的有效部分太小。

　　2、防爆電機生產原因：時效不當，金工時尚卡件，拉力不均。加工后，松開夾緊件后，機座因回彈而變形。運輸過程中發生變形，但這是次要原因。

　　由于防爆電機在運行中存在共振，通常在一定的轉速下出現，在啟動過程中轉瞬即逝。因此，底座的變形不易檢測。老化不當造成的變形不易察覺。焊接應力*釋放需要很長時間，所以在加工過程中很難發現，特別是在工期較短的情況下。因此，防爆電機廠家在生產電機的時候要非常注意。